Możesz się ze mną skontaktować za pomocą tego formularza.
Twardość i odporność na zużycie Betonowa śruba ze stali węglowej są ulepszone, a proces obróbki cieplnej jest jednym z podstawowych linków. Obróbka cieplna znacznie poprawia jego właściwości mechaniczne poprzez zmianę wewnętrznej struktury materiału. Gaszenie jest pierwszym etapem obróbki cieplnej, którego celem jest podgrzanie materiału śrubowego do stanu wysokiej temperatury, aby całkowicie go stały. Austenit jest fazą o wysokiej temperaturze o dobrej plastyczności i wytrzymałości, ale niskiej twardości. Następnie przez szybkie chłodzenie austenit szybko przekształca się w strukturę martenzytu o wysokiej twardości. Martenzyt ma wysoką twardość i wysoką wytrzymałość, co może znacznie poprawić odporność na zużycie śruby. Jednak stres wewnętrzny i kruchość generowane podczas wygaszania wymagają wyeliminowania przez późniejsze leczenie temperamentu.
Hartowanie jest niezbędnym krokiem po wygaszaniu, którego celem jest dostosowanie twardości i wytrzymałości śruby w celu osiągnięcia najlepszej wydajności. Wybór temperatury temperatury zależy od rodzaju materiału i celu śruby. Na przykład stal hartowana i hartowana zwykle musi być hartowana w wysokiej temperaturze 500-650 ℃, aby zrównoważyć wytrzymałość i wytrzymałość oraz uniknąć kruchego pęknięcia śruby podczas użytkowania. Stal sprężyna musi zostać złagodzona w średniej temperaturze 420-520 ℃, aby utrzymać swój limit sprężystości i upewnić się, że śruba nie zostanie trwale zdeformowana, gdy zostanie poddana naprzemiennym obciążeniom. Ponieważ powierzchnia stali gaźniowej jest gaźnikowa i ma wysoką twardość, należy ją hartować w niskiej temperaturze 150-250 ℃, aby wyeliminować naprężenie wewnętrzne i wzmocnić warstwę gaźnika w celu dalszej poprawy odporności na zużycie.
W przypadku śrub wymagających wyższej twardości i odporności na zużycie można również zastosować gaźniki lub azotowanie. Gabirowanie polega na umieszczeniu śruby w wysokiej temperaturze środka gaźnika, aby atomy węgla wnikają na powierzchnię, tworząc warstwę wysokobętową. Następnie, poprzez hartowanie i temperowanie, warstwa wysokobręcza jest przekształcana w strukturę martenzytyczną o wysokiej twardości, która znacznie poprawia twardość powierzchni i odporność na zużycie. Nitriding ma utworzyć warstwę azotku na powierzchni śruby przez rozkład amoniaku. Warstwa azotku ma wysoką twardość i dobrą odporność na korozję, co może jeszcze bardziej poprawić odporność na zużycie i żywotność śruby.
Oprócz obróbki cieplnej obróbka powierzchni jest również ważnym sposobem na poprawę odporności na zużycie betonu ze stali węglowej. Proces obróbki powierzchni może tworzyć warstwę ochronną na powierzchni śruby, bezpośrednio zwiększając jej odporność na zużycie i odporność na korozję.
Obróbka utleniania to proces, który tworzy warstwę tlenku na powierzchni śruby przez utlenianie chemiczne lub cieplne. Warstwa tlenku jest zwykle szarej srebra i ma pewną twardość i odporność na zużycie. Podczas biegania z dużą prędkością warstwa tlenku może zmniejszyć utratę tarcia między śrubą a powierzchnią styku, zapewniając jednocześnie podstawową odporność na korozję. Proces uzdatniania utleniania jest prosty i niedrogi i nadaje się na okazje, w których odporność na zużycie nie jest szczególnie wysoka.
Technologia poszycia i powłoki jest ważnym sposobem na poprawę wydajności powierzchni śrub. Procesy galwaniczne lub chemiczne, takie jak poszycie cynkowe i splatanie niklu, mogą tworzyć metalową warstwę ochronną na powierzchni śruby. Te metalowe warstwy mają dobrą odporność na zużycie i odporność na korozję, co może znacznie zwiększyć żywotność obsługi śruby. Ponadto powłoki odporne na zużycie są również powszechną metodą obróbki powierzchni. Powłoki te są pokryte powierzchnią śruby poprzez rozpylanie, tworząc twardą i odporną na zużycie warstwę ochronną. Powłoki odporne na zużycie mogą odpierać różne zużycie i korozję, a szczególnie nadają się do stosowania w środowisku o wysokim obciążeniu, o wysokim poziomie lub surowym.
